A prevenção e o controle da poluição no processo de fabricação de papel higiênico podem ser divididos em duas categorias: tratamento ambientalmente correto nas instalações da fábrica e tratamento de efluentes fora das instalações.
Tratamento na planta
Incluindo: ① fortalecimento do processo de preparação (pó, sedimentos, cascas, medula, etc.), utilização de coletor de pó com película de água, redução da poluição por pó na oficina de preparação, coleta de resíduos, recuperação de energia térmica por combustão, como o uso de caldeiras a biomassa, lascas de madeira e grama; ② conservação de água, reciclagem de água branca, reutilização da água diversas vezes; ③ melhoria da extração do licor negro de cozimento, fortalecimento da gestão da seção de lavagem em contracorrente para aumentar o número de seções, reduzir a quantidade de licor negro de cozimento com a polpa retirada da lavagem e utilizar a tecnologia perfeita de recuperação de produtos químicos e energia térmica do líquido residual de cozimento, como a recuperação de álcalis, e outras tecnologias de utilização abrangente de líquidos residuais; ④ branqueamento com dióxido de cloro ou oxi-álcali, ou branqueamento com peróxido de hidrogênio, a fim de reduzir as emissões tóxicas de cloreto de lignina, clorofenol e outras substâncias presentes nas águas residuais; ⑤ Condensado sujo purificado por método de extração a vapor para reutilização, reduzindo as emissões de enxofre reduzido e compostos orgânicos solúveis nas águas residuais; ⑥ Coleta de efluentes e gotejamento de licor negro, líquido verde e líquido branco, com controle eletrônico computadorizado para medir sua concentração, sendo automaticamente enviados de volta ao tanque de percussão correspondente para reduzir as emissões; ⑦ Recuperação de fibras perdidas, reduzindo o teor de sólidos em suspensão nas águas residuais; ⑧ Melhoria na recuperação de sabão de sulfato de terebintina, reduzindo a emissão de substâncias tóxicas; ⑨ Tratamento de resíduos sólidos, utilizando combustão para recuperação de calor, aproveitamento integral e preenchimento de fossas, em três tipos de tratamento; ⑩ Tratamento de poeira, podendo ser utilizado em equipamentos de remoção de poeira elétrica, remoção de poeira por película de água e separador ciclônico, entre outros; separador de processamento de poluição do ar e outros equipamentos; Tratamento da poluição do ar, coleta de gases odoríferos em cada oficina, incluindo os gases odoríferos provenientes da condensação de vapores de água contaminados, após resfriamento, desidratação, tratamento à prova de explosão e outras medidas, e envio para tratamento de combustão em caldeiras, fornos de recuperação de álcalis ou fornos de cal; Tratamento de ruído, adoção de medidas para eliminar vibrações, isolamento acústico e substituição por equipamentos de baixo ruído.
Tratamento de águas residuais fora da fábrica
O efluente total da estação de tratamento de efluentes é tratado em etapas primárias ou secundárias antes de ser lançado em um corpo d'água, ou então é utilizado para irrigação, purificando o solo e as plantas. O tratamento primário remove principalmente matéria em suspensão, por meio de métodos como sedimentação, filtração e flotação por ar. Algumas estações adicionam floculantes ao efluente para remover parte da matéria orgânica coloidal dissolvida, como lignina e pigmentos. O tratamento primário geralmente remove de 80 a 90% dos sólidos suspensos e 20% da DBO5. O tratamento secundário, por sua vez, é um tratamento bioquímico, com foco principal na remoção da DBO5. Na China, algumas estações utilizam esse método, incluindo lagoas de oxidação, biofiltros, biorreatores rotativos e lodos ativados (incluindo adsorção e regeneração, aeração acelerada e oxidação por contato). O tratamento secundário geralmente remove de 60 a 95% da DBO5. Nos países industrializados, existem estações de tratamento específicas para descoloração terciária e purificação de águas residuais, de modo a atingir o nível de água potável, mas o custo é elevado.
O papel higiênico Yashi é 100% livre de fertilizantes químicos e pesticidas. Todo o processo de fabricação adota tecnologia de polpação física e não branqueamento, garantindo a ausência de resíduos tóxicos e nocivos, como produtos químicos, pesticidas, metais pesados, etc. Testado pela SGS, agência de testes internacionalmente reconhecida, o produto não contém elementos tóxicos, nocivos ou cancerígenos. Seu uso é mais seguro e proporciona maior tranquilidade aos consumidores.
Data da publicação: 13 de agosto de 2024
